Lámpara de curado de recubrimiento en polvo

Lámpara de curado de recubrimiento en polvo
Introducción del producto:
Máquina de curado UV de escritorio pequeña-a prueba de explosiones, especialmente diseñada para laboratorios químicos. Es segura y a prueba de explosiones-, de tamaño compacto, fácil de operar y adecuada para el curado UV de pequeños lotes de muestras en entornos inflamables y explosivos.
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Descripción
Parámetros técnicos
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Parámetros

● Nombre del producto: Máquina de curado UV a prueba de explosiones-

● Modelo: EXRX200-1DZ1KFB

● Potencia de lámpara UV única: 1KW

● Tipo de lámpara UV: lámpara de mercurio

● Potencia total: 1,5 KW

● Longitud de onda de la lámpara UV: 200 nm-450 nm (pico: 365 nm)

● Cantidad de lámpara UV: 1PC

● Método de irradiación: irradiación de arriba hacia abajo.

● Voltaje de entrada: 220V

● Ancho del transportador: 200 mm

● Dimensiones totales: 1000*450*1020(mm)

● Velocidad de transporte: 0,5-8M/min

 

Detalles

 

 

Cumplir con los estrictos requisitos de seguridad y precisión del funcionamiento de equipos UV en entornos de alto-riesgo, como laboratorios de ingeniería química, productos farmacéuticos y de investigación científica. Hemos lanzado la pequeña lámpara de curado de recubrimiento en polvo de escritorio diseñada específicamente para escenarios de laboratorio. En comparación con las máquinas tradicionales de curado ultravioleta para adhesivos, esta máquina de curado UV a prueba de explosiones-integra seguridad, eficiencia y compacidad. Es particularmente adecuado para experimentos de curado UV de muestras de lotes pequeños-y verificación de procesos en entornos con gases o polvos inflamables y explosivos. Se aplica ampliamente en campos como la unión de adhesivos UV, el curado de recubrimientos especiales, el tratamiento fotorresistente y la investigación y el desarrollo de nuevos materiales.

 

Toda la máquina está estrictamente diseñada y fabricada de acuerdo con los estándares-a prueba de explosiones. Las piezas clave adoptan un procesamiento a prueba de explosiones, previenen eficazmente el peligro de la electroerosión y garantizan un proceso de experimento seguro. El equipo funciona de manera estable, es fácil de operar y está equipado con un panel de control básico. Puede realizar funciones básicas como encender y apagar las lámparas y ajustar la velocidad de transporte, satisfaciendo las necesidades de uso diario de los investigadores científicos.

 

Nos hemos dedicado al campo del curado UV durante muchos años, contamos con una rica acumulación técnica y decenas de miles de casos de aplicación exitosos, y prestamos servicios a más de diez mil empresas. Cubre múltiples industrias, como revestimiento, electrónica, hardware, impresión, materiales de construcción y reparación de tuberías sin zanjas. Con sólidas capacidades de investigación y desarrollo y experiencia en fabricación, podemos brindar-servicios integrales de personalización personalizados basados ​​en las demandas reales de los clientes, que van desde tipos de lámparas UV, potencia, cantidad, velocidad de transporte, métodos de enfriamiento hasta sistemas de control, logrando verdaderamente "una empresa, una personalización".

 

Nos adherimos al modelo de servicio "muchos{0}}a-uno", con un equipo profesional que brinda diseño de soluciones y soporte técnico gratuitos para garantizar que cada dispositivo coincida exactamente con los escenarios de aplicación del cliente. Elegirnos significa elegir profesionalismo, calidad e integridad.

 

Perfil de la empresa

 

 

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Aspectos destacados de la exposición

 

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Certificado

 

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Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para los productos?

R: Para el modelo normal de máquinas de curado UV pequeñas, podemos completar el plazo de entrega en 15 días. Debido al complejo proceso de los equipos de curado ultravioleta de tamaño mediano y grande-, consulte a nuestro equipo de ventas para conocer el ciclo de producción.

R: ¿Cómo elegir la potencia del equipo de curado ultravioleta?

P: Es necesario considerar de manera integral factores como el entorno de aplicación real, el tamaño del área a curar, la velocidad de curado requerida y el rendimiento de los materiales utilizados. Para operaciones de precisión en áreas-pequeñas, se pueden seleccionar equipos de menor-potencia. Las grandes líneas de producción industrial requieren equipos de alta-potencia para garantizar la eficiencia y la continuidad. En general, cuanto mayor sea el área de irradiación, más rápidos serán los requisitos de velocidad de curado y mayor será la potencia requerida.

R: ¿Cómo se determina el tiempo de curado?

P: El tiempo de curado depende de factores como las propiedades del material (tipo de material, grosor, etc.), la intensidad de la luz y la longitud de onda. Los diferentes materiales tienen diferentes tiempos de absorción y reacción a la luz ultravioleta, y cuanto más grueso es el material, mayor es el tiempo de curado requerido. El tiempo de curado óptimo suele determinarse mediante experimentos, que generalmente oscilan entre unos pocos segundos y decenas de segundos. En la producción real, el tiempo de curado se puede ajustar gradualmente según los requisitos de producción para garantizar que el material esté completamente curado sin sobre-curado.

R: ¿Cómo determinar si se debe reemplazar la lámpara del equipo de curado UV?

P: Cuando la lámpara ocurre, se deben considerar las siguientes circunstancias para reemplazarla: no puede curar eficazmente el material; No se puede encender; La lámpara obviamente ha cambiado de color (por ejemplo, se vuelve negra, amarilla, etc.); La lámpara se expande debido al sobrecalentamiento. Además, si otros componentes del equipo son normales pero el efecto de curado sigue siendo deficiente durante mucho tiempo, también puede ser que la lámpara haya envejecido y deba ser reemplazada.

R: ¿Cómo afecta la intensidad de la luz del equipo de curado UV al efecto de curado?

P: Cuanto mayor es la intensidad de la luz, más rápida suele ser la velocidad de curado. Sin embargo, una intensidad de luz excesivamente alta puede causar un curado excesivo de la superficie del material, lo que resulta en problemas como coloración amarillenta, fragilidad y burbujas. Una intensidad de luz insuficiente dará como resultado un curado incompleto. La intensidad de luz adecuada debe determinarse mediante experimentos basados ​​en las propiedades del material y las aplicaciones prácticas, y generalmente se mide en unidades de mW/cm².

 

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